如何保證聚丙烯共聚反應(yīng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行？

PP共聚反應(yīng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的影響因素，聚丙烯儲(chǔ)罐廠家帶你們簡(jiǎn)單了解下。

采用二代雙環(huán)管氣相共聚組合工藝生產(chǎn)抗沖共聚聚丙烯，對(duì)共聚反應(yīng)系統(tǒng)在運(yùn)行中出現(xiàn)的各種故障原因進(jìn)行了分析，并提出了解決措施。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，將乙烯含量控制在質(zhì)量指標(biāo)下限有利于系統(tǒng)運(yùn)行；根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷調(diào)整乙烯丙烯流量，以保持乙烯汽提塔穩(wěn)定運(yùn)行；在輸送與配制過(guò)程中，防止對(duì)催化劑孔隙結(jié)構(gòu)的破壞；提高丙烯原料純度。

生產(chǎn)條件適宜：反應(yīng)壓力為1.2~1.4MPa，反應(yīng)溫度78~82℃，料位40%~60%；改進(jìn)催化劑配制方案，控制助催化劑流量，并對(duì)預(yù)聚合反應(yīng)條件進(jìn)行調(diào)整；選擇了合適的給電子體流量，抗靜電劑采用噴射器加入，用量為5.3~6.3kg/h。該裝置自投產(chǎn)以來(lái)，共聚合反應(yīng)系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行了四個(gè)多月，穩(wěn)產(chǎn)水平居國(guó)內(nèi)同類裝置之首。PAM是自工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)發(fā)展最快的熱塑性塑料，在塑料領(lǐng)域中的應(yīng)用極為廣泛。PP共聚物是兩個(gè)或兩個(gè)以上的不同單體反應(yīng)形成的聚合物。PP共聚物能將多種聚合物的優(yōu)良性能結(jié)合起來(lái)，獲得性能較優(yōu)的功能高分子材料，其優(yōu)良性能主要有：高強(qiáng)度、高剛性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、加工性、較好的低溫韌性等。

PP聚丙烯儲(chǔ)罐共聚物在生物醫(yī)藥、建筑、汽車工業(yè)、化工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，無(wú)論在理論研究還是實(shí)際應(yīng)用上都有重要意義。

現(xiàn)有的丙綸產(chǎn)品生產(chǎn)工藝之一是本體—?dú)庀喾?，用此方法生產(chǎn)共聚物時(shí)，反應(yīng)系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障，并被迫緊急停車。陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)有限公司3×105t/a裝置自試運(yùn)行以來(lái)，通過(guò)不斷優(yōu)化工藝條件，使該裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，以提高產(chǎn)品附加值，擴(kuò)大市場(chǎng)份額。本文以中國(guó)石化第二代雙環(huán)管氣相共聚組合工藝為研究對(duì)象，針對(duì)共聚反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的各種故障，分析了影響共聚反應(yīng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的各種因素，并結(jié)合催化劑特性，采取相應(yīng)措施，提高共聚反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)共聚反應(yīng)系統(tǒng)的長(zhǎng)期高的效率生產(chǎn)。